陶瓷、塑料、金屬三類填料的特性
陶瓷、塑料、金屬三類填料的特性分別為:
一、陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性,陶瓷填料價格廉價,具有很好的外表潤濕性能,質脆、易碎是其較大缺點。氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過程中應用較為普遍。
二、金屬填料可用多種材質制成,選擇時主要考慮腐蝕問題。碳鋼填料造價低,且具有良好的外表潤濕性能,對于無腐蝕或低腐蝕性物系應優先考慮使用;不銹鋼填料耐腐蝕性強,能耐除Cl– 以外罕見物系的腐蝕,一般來說,金屬填料可制成薄壁結構,通量大、氣體阻力小,且具有很高的抗沖擊性能,能在高溫、高壓、高沖擊強度下使用,應用范圍廣泛。
三、塑料填料的材質主要包括聚丙烯(PP聚乙烯(PE及聚氯乙烯(PVC等,國內一般多采用聚丙烯材質。塑料填料的耐腐蝕性能較好,可耐一般的無機酸、堿和有機溶劑的腐蝕。其耐溫性良好,可長期在100°C以下使用。塑料填料質輕、價廉,具有良好的韌性,耐沖擊、不易碎,可以制成薄壁結構。通量大、壓降低,多用于吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。塑料填料的缺點是外表潤濕性能差,但可通過適當的外表處置來改善其外表潤濕性能。
陶瓷、塑料、金屬三類填料的特性及應用場景各不相同,以鮑爾環舉例:①陶瓷鮑爾環能降低成型制件的收縮率,提高制品的尺寸穩定性、表面光潔度、平滑性以及平光性或無光性等;樹脂粘度有效的調節劑;可滿足不同性能要求,提高耐磨性、改善導電性及導熱性等,大多數填料能提高材料沖擊強度及壓縮強度。②金屬鮑爾環金屬填料材質主要包括碳鋼、鋁合金及不銹鋼。由于其壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、分離效果好,特別適用于真空精餾塔。處理熱敏性、易分解、易聚合、易結碳的物料。③塑料鮑爾環是以耐熱、耐化學腐蝕的塑料,產品經結構設計均具有相應的比面積和空隙率,主要提高流體的分散性能及傳質效率。它具有空隙率大,壓降和傳質單元高度低,泛點高、汽液接觸充分、比重小、傳質效率高等特點。